Bu Noel sezonunda, gıda işleme endüstrisi özel bir hediyeyle tanıştı: Otoklavın otomatik çalışma işlevinin derinlemesine uygulanması, işletmelere benzeri görülmemiş değişiklikler ve gelişmeler getiriyor.
ZLPHotoklav artık malzeme beslemesinden, sterilizasyon süreci izleme ve malzeme boşaltmaya kadar tam süreç otomatik kontrolü gerçekleştiriyor. Orta ölçekli bir gıda işleme tesisinde otoklav otomatik üretimi benimsenmeden önce, bir üretim hattında süreç boyunca operasyona katılmak için 5 işçi gerekiyordu, ancak şimdi basit izleme ve bakım işlerini gerçekleştirmek için yalnızca 2 işçi gerekiyor. Bu değişiklik, işçilik maliyetlerini %60'tan fazla azaltarak şirketin çok sayıda insan gücü masrafından tasarruf etmesini sağladı.
Sadece bu değil, otomatik üretim insan operasyon hatalarına tamamen veda etti. Geleneksel üretim modunda, insan faktörleri yanlış sterilizasyon süresi ve sıcaklık kontrolü gibi sorunlara neden olabilir, ancak şimdi hassas otomasyon sistemi sayesinde üretim verimliliği %25 oranında büyük ölçüde iyileştirildi. Ürün kalifikasyon oranı da orijinal %90'dan %98'e sıçradı, bu da şirketin aynı üretim girdisiyle pazara daha kaliteli ürünler sunabileceği anlamına geliyor.
Noel yaklaşırken, her türlü gıdaya yönelik pazar talebi artmaya devam ediyor. Otoklavın otomasyon avantajlarıyla, gıda işleme tesisi, ister bayram spesiyaliteleri ister günlük önceden hazırlanmış yemekler olsun, güvenli ve güvenilir gıdaları verimli ve istikrarlı bir şekilde üretebilir, tüketicilerin kalite ve miktar açısından ikili gereksinimlerini karşılayabilir. Bu, şirketin karlılığını ve pazar rekabet gücünü önemli ölçüde artırarak, Noel pazarı rekabetinde öne çıkmasını sağladı, tıpkı Noel Baba'nın ren geyiği kızaklarını sürmesi gibi, tüketicilerin masalarına hızla yüksek kaliteli ürünlerle dolu bir şekilde sürmesi, şirketin gelecekteki gelişimi için daha geniş bir yol açması ve tüm gıda işleme endüstrisinin otomasyon süreci için bir örnek oluşturması gibi.
