PE Şişe Ürün Robot Yükleme ve Boşaltma Sterilizasyon Üretim Hattı: Akıllı Hasar Önleme, Gıda Güvenliğini Kesinlikle Koruma
Gıda ve içecek endüstrisinde, PE malzemeden şişelenmiş ürünler güçlü korozyon direnci ve düşük maliyeti nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, geleneksel sterilizasyon süreçlerindeki mekanik yükleme ve boşaltma yöntemleri, şişe gövdesi ekstrüzyon deformasyonuna, etiket aşınmasına ve şişenin devrilmesiyle oluşan düzensiz sterilizasyon riskine neden olma eğilimindedir. Gıda ve içecek endüstrisinin özel hijyen gereksinimlerini hedefleyen ZLPH, gıda sınıfı PE şişe robot yükleme ve boşaltma sterilizasyon üretim hattını başlattı. Robot esnek kavrama teknolojisi ve gıda sınıfı fikstürlerin yenilenmesiyle, yüklemeden boşaltmaya kadar hassas proses kontrolü gerçekleştirerek işletmelerin ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırmasına yardımcı oluyor.
I. Gıda ve İçecek Sektöründeki Sektöre Özgü Sorunlar ve Çözümler
Temel Zorluklar
Şişe Korumaya Yönelik Yüksek Talep
Gıda ve içecekler için çoğu PE şişe etiketleme veya sıcak damgalama işlemlerini kullanır. Geleneksel mekanik tutucular yükleme ve boşaltma sırasında etiketleri çizmeye eğilimlidir (%1,2'lik bir hasar oranıyla) ve bu da ürün görünüm kalifikasyon oranlarını etkiler.
Şişe Devrilmesinin Neden Olduğu Sterilizasyon Riskleri
Manuel veya geleneksel mekanik yükleme sırasında, eğik şişeler ısı transferinin eşit olmamasına neden olur.karşılık vermeks, mikrobiyal aşırı büyüme riskini artırır.
Sıkı Gıda Sınıfı Hijyen Gereksinimleri
Yükleme ve boşaltma ekipmanları FDA ve GB 14881 gibi standartlara uygun olmalıdır. Geleneksel metal armatürler korozyona eğilimlidir ve temizlenmesi zordur, kiri gizler.
ZLPH Yenilikçi Çözümler
Robot + Gıda Sınıfı Dört Taraflı Kelepçeleme Fikstürü: Sıfır Hasarlı Taşıma
Esnek Kavrama Teknolojisi
Dört taraflı kelepçeli silikon bağlantı elemanlarıyla donatılmış altı eksenli gıda sınıfı robotlar (FDA sertifikalı kaplamalarla yüzey işlemi görmüş) kullanılarak, hava basınç sensörleri, taşıma sırasında PE şişeler üzerinde tekdüze kuvvet sağlamak için kavrama kuvvetini dinamik olarak ayarlar. Örneğin, 500 ml şişelenmiş içecekler için, bağlantı elemanı, ekstrüzyon nedeniyle şişe boynunda çatlaklar oluşmasını önlemek için şişe gövdesinin eğriliğine tam olarak uyum sağlar.
Devrilme Önleyici Dört Taraflı Kelepçeleme Teknolojisi
Fikstür, gıda sınıfı silikon pedler aracılığıyla şişe gövdesine düzgün bir şekilde oturan Dört taraflı bir kelepçe yapısı benimser (temas alanı şişe çevresinin %80'ine çıkarılmıştır) ve hava basınç sensörleri tutma kuvvetini gerçek zamanlı olarak kalibre eder. Robot hareket yörüngesi optimizasyonuyla birleştiğinde, şişe gövdesi tutma ve yükleme süreci boyunca sabit kalır ve devrilme oranını sektör ortalaması olan %3'ten %0,1'in altına düşürür.
Sterilizasyon Tepsisi Tasarımı: Gıda Sınıfı Yüksek Verimli Sterilizasyon
Açık Tepsi Yapısı
Sterilizasyon sırasında buhar/suyun düzgün bir şekilde nüfuz etmesini sağlamak için PE şişeleri doğrudan 304 paslanmaz çelik sterilizasyon tepsilerine yerleştirin ve ısı dağılımının düzgünlüğünü %98,5'e çıkarın (geleneksel kafes yapıları yalnızca %85'e ulaşır).
Kompakt Hijyenik Düzen
Yükleme ve boşaltma alanı, hijyenik ölü noktalar içermeyen, 304 paslanmaz çelik çerçeve + yuvarlatılmış köşe tasarımı kullanılarak engelsizdir. 304 paslanmaz çelik sterilizasyon tepsileri, hızlı bir şekilde sökülebilir ve bir CIP çevrimiçi temizleme sistemine bağlanabilir, böylece gıda işletmelerinin günlük çok çevrimli temizlik ihtiyaçlarını karşılamak için tek temizlik süresi 15 dakikaya düşürülebilir.
Tam Süreç Otomasyonu: Verimlilik ve Güvenlikte Çift İyileştirme
Yüksek Hızlı Hassas İşlem
Tek bir robot saatte 10.000-15.000 şişeyi işleyebilir (şişe türüne göre ayarlanabilir), manuel yükleme/boşaltma işlemine göre 8-10 kat verimlilik artışı sağlar. Örnek olarak 500 ml şişelenmiş içecekleri ele alırsak, üretim hattı dakikada 250 şişe tamamlar ve yüksek hıza uyum sağlarkarşılık vermeks (saatte 6 parti).
Gıda Sınıfı Veri İzlenebilirliği
Sistem, partiye özgü yükleme/boşaltma sürelerini, sterilizasyon sıcaklıklarını (doğruluk ±0,3°C), basınç eğrilerini ve diğer verileri otomatik olarak kaydeder ve bunları düzenleyici izlenebilirlik için HACCP uyumlu kalite kontrol raporları oluşturmak üzere gıda sınıfı bir MES sisteminde depolar.
II. Sterilizasyon Bölümünün İşlem Ayrıntıları
Otomatik Yükleme: Tekdüze Sterilizasyon için Hassas Konumlandırma
Şişe Yönlendirme Tanıma ve Tepsi Yükleme Planlaması
PE şişeleri kavradıktan sonra, robotlar kapak yönünü (örneğin, kurcalamaya karşı dayanıklı halka yönü) algılamak için üst görsel kameraları kullanır ve tüm şişelerin ±1,5 mm'de kontrol edilen sıra/sütun aralığıyla 304 paslanmaz çelik sterilizasyon tepsilerine dikey olarak istiflenmesini sağlar. Şişe ağzının yukarı doğru sapması, içerik tortulaşması nedeniyle eksik sterilizasyonu önlemek için <2°'dir.
Çarpışma Önleyici Tampon Tasarımı
304 paslanmaz çelik sterilizasyon tepsileri, gıda sınıfı silikon çarpışma önleyici şeritlerle çevrelenmiştir. Robotlar, şişeleri yerleştirirken şişe ve tepsi arasındaki darbe hasarını azaltmak için "soft iniş" modunu (iniş hızı ≤50mm/s) kullanır.
Akıllı Sterilizasyon: Gıda Sınıfı Sterilizasyon Prosesi Optimizasyonu
Kusursuzkarşılık vermek Yerleştirme
Robotlar, 304 paslanmaz çelik sterilizasyon tepsilerini sprey kutusuna düzgün bir şekilde itmek için ±2 mm konumlandırma doğruluğuna ulaşırkarşılık vermeks. Düşük asitli gıdalarda, patojenlerin ortadan kaldırılmasını garanti altına almak için yüksek sıcaklık ve yüksek basınç sterilizasyon programları (121°C/30dk) otomatik olarak eşleştirilir.
Termal Dağıtım Simülasyon Doğrulaması
Sistemin yerleşik sterilizasyon süreci simülasyon modülü, şişe tipi ve içerik özelliklerini girerek ısı penetrasyon eğrilerini önizler, yükleme yoğunluğunu ve sterilizasyon süresini optimize ederek aşırı sterilizasyondan kaynaklanan lezzet kaybını önler (örneğin, C vitamini tutulma oranı %92'ye çıkar).
Robot Hassas Boşaltma: Gıda Sınıfı Sıfır Hasarlı Operasyon
Sterilizasyondan sonra robotlar, PE şişeleri doğrudan fikstürler aracılığıyla kavrar, bunları 304 paslanmaz çelik sterilizasyon tepsilerinden çıkarır ve bunları ≤50 mm/s sabit bir hızda konveyör hatlarına yerleştirir, böylece geleneksel çevirme veya titreşimli boşaltmadan kaynaklanan şişe darbesi önlenir. Tüm süreç, hassas kavrama için görsel rehberlik kullanır, sıvı sıçramasını %90 oranında azaltır ve şişe hasar oranını %0,05'e kadar düşürür. Boşaltılan 304 paslanmaz çelik sterilizasyon tepsileri, robotlar tarafından merkezi olarak belirlenen alanlara toplanır.
III. Gıda ve İçecek Endüstrisi Uygulama Örneği
Vaka: Şişelenmiş İçecek İşletmesi için Üretim Hattı Yükseltmesi
Müşteri İhtiyaçları
500 ml PE şişeli içeceklerin sterilizasyonu sırasında oluşan etiket hasarını (orijinal hasar oranı %1,8) ve şişe devrilmesini (devrilme oranı %2,5) çözerken, yoğun sezon taleplerini karşılamak için üretim kapasitesini artırmak.
ZLPH Çözümü
2 gıda sınıfı robot + 4 sprey konuşlandırınkarşılık vermekSilikon aparatlar ve 304 paslanmaz çelik sterilizasyon tepsileri ve destekleyici CIP temizleme sistemleri kullanılarak birbirine bağlı üretim hattı.
Uygulama Sonuçları
Kalite İyileştirme: Etiket hasar oranı %0,2'ye düşürüldü, devrilme oranı <%0,1, mikrobiyal aşırı büyüme oranı %0,5'ten %0,05'e düşürüldü;
Verimlilik Artışı: Tek vardiya kapasitesi 120.000 şişeden 300.000 şişeye çıkarıldı, işçilik maliyeti hat başına 5 personel azaltıldı;
Hijyen Uyumluluğu: FDA, GB 14881 ve diğer sertifika denetimlerinden geçti, temizlik verimliliği %60 oranında artırıldı, günlük üç vardiyalı sürekli üretim ihtiyaçları karşılandı.
IV. Gıda Endüstrisine Özel Teknoloji Yükseltme Yönleri
Düşük Karbonlu Enerji Tasarrufu Çözümleri
Servo motorlu enerji tasarruflu robotları tanıtmak (enerji tüketimi geleneksel modellere göre %35 oranında azaltıldı) ve retort enerji geri kazanım sistemlerini optimize ederek buhar tüketimini %20 oranında azaltmak, gıda işletmelerinin yeşil üretim hedeflerine uyum sağlamak.
Şişelenmiş içecekler gibi alt bölümlerdeki bu üretim hattının ayrıntılı konfigürasyonları için lütfen özelleştirilmiş çözümler için ZLPH'nin Pazarlama Departmanı ile iletişime geçin.
ZLPH Retort'umuz hakkında daha fazla bilgi edinmek veya potansiyel işbirliği fırsatlarını keşfetmek istiyorsanız, saleshayley@zlphretort.com adresinden bize e-posta gönderebilir veya +86 15315263754 numaralı WhatsApp hattımızdan bize ulaşabilirsiniz.
